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纖維的要求
超高密度纖維板生產對木材原料的要求較高，用于生產超高密度纖維板的木片理想規格與普通中纖板相同，要求大小均勻，切口整齊平滑，木片標準規格：長16～30mm，寬15～25 mm，厚3～5mm，長度與寬度相近者佳。合適的樹種為松木，原則上只要纖維長度長，新鮮的松木都適合，如馬尾松、紅松、水松、思茅松等，在木材原料混合配比中，松木和其他木材的比例要高于50。
干燥與施膠
根據樹種的纖維特性，合理控制纖維含水率。纖維施膠后干燥含水率比中密度纖維板生產控制略高，纖維含水率要保持穩定，含水率誤差控制在±0.5%以內。纖維需保溫（溫度為30～40℃，輸送纖維的熱風封閉循環使用），以防止產生冷凝水。
采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑時，三聚氰胺的添加比率較高，同時施膠量較大，施膠設定值＞20%。施膠計量系統要與之匹配，施膠噴嘴的數量與孔徑要增加，以控制施膠的膠壓和施膠均勻性。
鋪裝與成型
贛州酒店家具廠家的超高密度纖維板生產對板坯鋪裝的均勻性和密度誤差要求較高，力求得到在縱向和橫向上密度波動小的均勻板坯，鋪裝密度誤差要控制在±2%以內，防止由于板坯鋪裝波動大造成連續壓機鋼帶跑偏、成品板易變形等問題。
熱壓
采用連續平壓機設備與生產中/高密度纖維板的設備相同，但熱壓時的壓力和溫度要求不同。與壓制中/高密度纖維板熱壓工藝相比，連續壓機各溫度區溫度設定較低，特別是一、二區溫度會低10左右，而各壓力區壓力設定較高，基本上沒有低壓段，定厚區占比要占整個壓機壓力區長度的50以上。
冷卻、堆垛與砂光
適當降低素板堆垛高度和縮短養生時間，砂光時，砂光機各組砂架砂帶配置要做適當調整。
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