江西酒店家具廠家哪些方法可以提高板式家具的包裝效率！

智能分揀線

目前，大多數(shù)板式定制家具企業(yè)的分揀模式都是人工分揀，流程包括開料后將相同訂單的板件堆疊在一起，根據(jù)不同的封邊工藝送到對(duì)應(yīng)區(qū)域加工，再將所有板件堆疊一起送到開孔區(qū)；根據(jù)不同的開孔工藝送到對(duì)應(yīng)區(qū)域加工后再將板件整合一起；板件檢驗(yàn)后再細(xì)分成若干部分包裝。人工分揀流程復(fù)雜，致使效率低、出錯(cuò)率高。

采用智能分揀線后，板材在進(jìn)行加工時(shí)，無(wú)需考慮分揀問(wèn)題，開料后板材輸送以工藝為導(dǎo)向，可以單獨(dú)傳輸?shù)较乱还に嚟h(huán)節(jié)，無(wú)需等待同一訂單其他板件完工。包裝前，由智能分揀線完成板材的分揀工作，既降低了分揀出錯(cuò)率又減少了分揀員工，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。

自動(dòng)包裝線

經(jīng)過(guò)智能分揀后，便進(jìn)入包裝階段。板件通過(guò)上板平移機(jī)平移輸送至包裝主線，進(jìn)入測(cè)量站后，測(cè)量站將智能測(cè)量出所需紙箱的尺寸，并將數(shù)據(jù)傳輸至裁紙機(jī)，裁紙機(jī)裁出所需尺寸的紙箱進(jìn)行包裝。

江西酒店家具廠家板式定制家具企業(yè)采用包裝智能平臺(tái)系統(tǒng)制定包裝方案，再輔以智能分揀線、自動(dòng)包裝線等協(xié)助，實(shí)現(xiàn)了包裝環(huán)節(jié)智能化。智能化包裝可以有效地解決生產(chǎn)效率低、分揀成本高、分揀效率低、包裝成本高、運(yùn)輸損壞率高等問(wèn)題，提高了生產(chǎn)車間整體自動(dòng)化水平。